在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。
　　煤氣爐汽包液位測量改造
　　為了節(jié)約水資源, 山西蘭花集團(tuán)化肥廠將尿素解吸廢液經(jīng)處理后送至造氣爐夾套汽包和吹風(fēng)氣回收鍋爐汽包, 用解吸廢液代替脫鹽水。由于經(jīng)處理后的解吸廢液仍含有一部分 NH 3 、CO 2 和油污等雜質(zhì) ,致使液位測量管線出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象 ,導(dǎo)致無法檢測到實際液位。
　　1、存在的問題。
　　改造前汽包液位測量方法如圖 1所示 。采用在現(xiàn)場汽包側(cè)面上法蘭與下法蘭之間安裝雙室平衡容器 ,雙室平衡容器的下方正 、負(fù)壓室輸出接口上連接差壓變送器 ，通過差壓變送器測量液位高度形成的差壓變化來測量液位 。雙室平衡容器的作用:防止高溫蒸汽直接接觸差壓變送器的膜盒而損壞膜盒 ;防止充裝的隔離水溫度與汽包內(nèi)介質(zhì)溫度不一致 ,而導(dǎo)致測量誤差的增大。在使用過程中 ,雙室平衡容器的外筒與變送器負(fù)壓接口、汽包上連通管相連,內(nèi)筒與變送器正壓接口、汽包下連通管相連 。正常使用過程中 , 將外筒內(nèi)充滿干凈的水,使得外筒、變送器負(fù)壓室內(nèi)均為干凈的水 ;而汽包下連通管、變送器正壓室、內(nèi)筒內(nèi)均為解吸廢液;由于經(jīng)處理后的解吸廢液仍含有一部分 NH 3 、CO 2 和油污等雜質(zhì), 致使汽包下連通管、變送器正壓室、內(nèi)筒內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)堵塞 ;頻繁時, 每天堵塞 3次 ,無法測得真實的液位。
　　2　 改造方法
　　改造后汽包液位測量方法如圖 2所示 。將原有的差壓式測量方式改造為插入式電容液位變送器 (SC700系列 ), 利用汽包上部閑置的法蘭口, 安裝合適的插入式電容液位變送器 。插入汽包內(nèi)的電極桿和汽包壁之間通過介質(zhì)的高低形成變化的電容值,該電容值隨著液位的升高而增大,通過檢測該變化的電容值而輸出成正比的電流 。
　　3　 改造效果
　　改造后的液位計安裝方便, 由于其直接插入汽包內(nèi),所以易結(jié)晶 、易堵塞的雜質(zhì)對其不會造成測量的影響。僅需要每年對電極桿上的輕微結(jié)晶進(jìn)行一次清理 。從 2008年 7月改造至今 ,該煤氣爐汽包液位測量設(shè)備運行正常儀表儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。