平衡流量計(jì)具有差壓流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，耐振動(dòng)，對(duì)直管段要求比較低，出入現(xiàn)場(chǎng)我們要先了解平衡流量計(jì)的安裝要求，只有先了解平衡流量計(jì)我們才能更好的發(fā)揮它的特點(diǎn)。

 

　　平衡流量計(jì)首先我們要知道它是由哪幾部分組成的，平衡流量計(jì)有平衡流量傳感器，差壓變送器，智能流量積算儀構(gòu)成的。其次我們?cè)倭私馄胶饬髁坑?jì)的特點(diǎn)和安裝要求就可以了。

 

　　平衡流量計(jì)的特點(diǎn)：

 

　　1.測(cè)量精度高

 

　　由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。

 

　　經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定，傳感器精確度可達(dá)±0.3%、±0.5%，適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。

 

　　幾何尺寸檢驗(yàn)，傳感器精確度可達(dá)±0.5%、±1.0%，適用于過(guò)程控制場(chǎng)合。

 

　　平衡流量計(jì)加工重復(fù)性極高，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。

 

　　2.直管段要求低

 

　　平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。

 

　　3.永久壓力損失低

 

　　平衡流量計(jì)的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70%，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。

 

　　4.量程比寬

 

　　與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無(wú)上限，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測(cè)量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。

 

　　5.重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好

 

　　平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。

 

　　平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力，無(wú)銳角磨損，其β值長(zhǎng)期保持不變，長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好；整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5－10倍。

 

　　6.耐臟污不宜堵

 

　　多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。

 

　　7.測(cè)量范圍寬

 

　　根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從最小到音速，其最小雷諾數(shù)可低于200，最大雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9。

 

　　8.適用范圍

 

　　平衡流量計(jì)工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度最高可達(dá)到850℃,42MPa。適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫，液氯等，能有效防止氣化，測(cè)量效果最佳。

 

　　平衡流量計(jì)可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量，還可以測(cè)量雙向流。

 

　　平衡流量計(jì)左右完全對(duì)稱，因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。

 

　　平衡流量計(jì)的安裝要求其實(shí)很簡(jiǎn)單就是了解它的安裝直管段要求，前5D后3D就可以了，再者要區(qū)分是測(cè)量氣體還是液體，測(cè)量氣體時(shí)，到注意：

 

　　1、將平衡流量計(jì)正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室；

 

　　2、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況：

 

　　A、防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸；

 

　　B、防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞；

 

　　C、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡量相同；

 

　　D、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；

 

　　E、引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)最小的地方。

 

　　3、測(cè)量液體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中。

 

　　4、測(cè)量氣體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中。

 

　　5、測(cè)量蒸汽流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意，測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過(guò)變送器使用的極限溫度。


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