智能孔板流量計(jì)測(cè)量有誤差的原因分析及處理辦法

 

　　智能孔板流量計(jì)測(cè)量誤差的原因：

 

　　1、差壓管路堵塞，疏通差壓管路；

 

　　2、差壓計(jì)故障，檢查差壓計(jì)；

 

　　3、差壓變送器示值明顯偏離，應(yīng)檢查尺示值；

 

　　4、節(jié)流元件安裝方向有誤，重新安裝節(jié)流元件；

 

　　5、被測(cè)介質(zhì)工況參數(shù)與設(shè)計(jì)節(jié)流裝置時(shí)采用的參數(shù)不一致，按相關(guān)公式修正，必要時(shí)應(yīng)重新計(jì)算差壓值；

 

　　6、節(jié)流裝置前后直管段長(zhǎng)度不夠，應(yīng)調(diào)整直管段長(zhǎng)度；

 

　　7、直管段內(nèi)徑超差，實(shí)測(cè)直管段內(nèi)徑，重新計(jì)算最大流量；

 

　　8、節(jié)流孔徑超差，實(shí)測(cè)節(jié)流孔徑，重新計(jì)算最大流量；

 

　　9、節(jié)流元件變形，更換節(jié)流元件；

 

　　10、節(jié)流元件上有附著物，清洗更換節(jié)流元件；

 

　　11、孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向?yàn)槿肟诙?，呈喇叭形的一?cè)為出口端。如果裝反了，顯示將會(huì)偏小很多。

 

　　解決辦法：檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板。

 

　　12、孔板的入口邊緣磨損，如果孔板使用時(shí)間較長(zhǎng)，特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開(kāi)孔變大或開(kāi)孔邊緣變鈍，測(cè)量壓差就會(huì)變小，流量顯示就會(huì)偏低。

 

　　解決辦法：對(duì)孔板進(jìn)行重新加工。

 

　　13、變送器零點(diǎn)漂移：如果使用時(shí)間較長(zhǎng)，變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移，如果是負(fù)漂移，顯示壓差將會(huì)減小，顯示的流量也會(huì)減小。

 

　　解決辦法：對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。

 

　　14、上下游直管段長(zhǎng)度不夠，上下游直管段如果不夠長(zhǎng)，氣體將得不到充分發(fā)展，會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個(gè)彎頭，將使計(jì)量結(jié)果偏低。

 

　　解決辦法：改造蒸汽管道，是上下游直管段長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定要求，在節(jié)流裝置前加整流器。

 

　　15、差壓變送器的三閥組漏氣，如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣，將會(huì)導(dǎo)致測(cè)量差壓值減小，測(cè)量結(jié)果就會(huì)偏低。

 

　　解決辦法：如果三閥組中的高壓閥門(mén)漏氣，將該閥門(mén)進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換，如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門(mén)進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。

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