在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。
　　孔板流量計由抽采瓦斯管路中加的一個中心開孔的節(jié)流板、孔板兩側(cè)的垂直管段和取壓管等組成。當(dāng)氣體流經(jīng)管路內(nèi)的孔板時，流束將形成局部收縮，在全壓不變的條件下，收縮使流速增加、靜壓下降，在節(jié)流板前后便會產(chǎn)生靜壓差。在同一管路截面條件下，氣體的流量越大，產(chǎn)生的壓差也越大，因而可以通過測量壓差來確定氣體流量。
　　孔板流量計常用取壓方式有角接取壓和法蘭取壓。而在角接取壓里面,又分為環(huán)室取壓和單獨鉆孔取壓。
　　那么這幾種取壓方式到底有哪些區(qū)別
　　首先介紹法蘭取壓,法蘭取壓對安裝法蘭的要求是很高的,必須要達到取壓孔和節(jié)流件之間的距離達到25.44mm的距離，這樣的話，對于現(xiàn)場壓力低的情況下，就無形增加了現(xiàn)場安裝成本，因為法蘭的厚度和等級是相對應(yīng)的關(guān)系；所以現(xiàn)場應(yīng)用比較多的還是角接取壓。
　　環(huán)室取壓法能得到較好的測量精度，但是加工制造和安裝要求嚴(yán)格，如果由于加工和現(xiàn)場安裝條件的限制，達不到預(yù)定的要求時，其測量精度仍難保證。
　　所以，在現(xiàn)場使用時，為了加工和安裝方便，有時不用環(huán)室而用單獨鉆孔取壓，特別是對大口徑管道。
　　孔板流量計程序分析
　　瞬時量
　　溫度量：必須轉(zhuǎn)換成攝氏溫度;即
　　壓力量：必須轉(zhuǎn)換成壓力進行計算。即表壓+大氣壓力補償計算根據(jù)計算公式，數(shù)據(jù)保存在plc的寄存器內(nèi)。同時在intouch畫面上做監(jiān)視。
　　累積量
　　采用2秒中一個掃描上升沿觸發(fā)進行累積，即將補償流量值(Nm3/h)比上1800單位轉(zhuǎn)換成每2S的流量值，進行累積求和，畫面帶復(fù)位清零功能。
　?、帕髁?、流速通式：
　　孔板流量計R為U形管液柱壓差計讀數(shù)，m；A0為孔面積，m2；ρA、ρ分別為差壓計液柱、管路中液體的密度，kg/m3；Vs為體積流量，m3/s；u0為流速，m/s；ws為質(zhì)量流量，kg/s。
　?、屏髁肯禂?shù)：測速管、文丘里、噴嘴流量計的C≈1；孔板流量計的C在0.6-0.7之間為宜，對于角接取壓法的C0可由有關(guān)圖查取。
　　儀器儀表是工業(yè)化進程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。