隨著工業(yè)生產(chǎn)的自動化、智能化程度的提高，為了適應(yīng)市場需標(biāo)，控制自動化過程的儀表的技術(shù)也在不斷提高，包括了生產(chǎn)過程中的液位計的測量、監(jiān)測與控制，目前在在全國各大發(fā)電企業(yè)中，這種現(xiàn)象特別明顯，發(fā)電廠中對于液位的測量與監(jiān)視，主要集中于水位的控制，水位是否合理與準(zhǔn)確，對于機(jī)組運(yùn)行的自動化設(shè)備的穩(wěn)定與安全運(yùn)行是非常重要的。例如凝汽器水位、鍋爐汽包液位、加熱器水位、除氧器水位等。比如在機(jī)組剛啟動過種中，各種液位測量值變化的幅度和頻率相對較大，會給運(yùn)行人員的操作起到誤導(dǎo)做用及影響自動化投入率。所以，對熱工調(diào)試人員來說，正確調(diào)試和投運(yùn)設(shè)備就顯得非常重要了。

 

　　目前在發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)中，常用的液位計包括了差壓式液位變送器、電容式液位計、投入式液位計、浮子式液位計、超聲波液位變送器等等。本文重點對于負(fù)壓檢定法對差壓液位變送器的測量誤差檢定過程中遇到問題進(jìn)行分析與研究，針對遇到的問題提出了相應(yīng)的解決方案，通過生產(chǎn)廠家的具體案例介紹了差壓液位變送器在投入運(yùn)行后相關(guān)的一系列情況。

 

　　差壓液位變送器實際上是一種差壓變送器,可根據(jù)《JJ C 8 2一94壓力變送器檢定規(guī)程》對差壓變送器檢定的方法進(jìn)行檢定。

 

　　差壓液位變送器有兩個壓力出口端,一是高壓出口端,另一是低壓出口端。一般情況下檢定時,壓力標(biāo)準(zhǔn)器與差壓變送器的高壓出口端相連接,其低壓出口端與大氣相連,加壓時,可以對變送器進(jìn)行檢定(也可以說是“正壓檢定法”)。

 

　　而液位變送器與差壓變送器的高壓出口端有不同之處,液位變送器的高壓出口端有一個大法蘭,且不同的型號其法蘭的大小不一定相同,這樣,要加工多種法蘭與液位變送器相連才能進(jìn)行檢定,給檢定工作帶來一定的難度。

 

　　筆者在實際工作中總結(jié)出“負(fù)壓檢定法”,現(xiàn)結(jié)合示意圖加以說明連接的方法與標(biāo)準(zhǔn)器的選擇1.選擇容易連接的差壓液位變送器的低壓出口端與壓力標(biāo)準(zhǔn)器連接,這樣解決了連接難度較大的問題。而高壓出口端與大氣相通,即按圖示聯(lián)接。

 

　　由于液位變送器的測量范圍較小(0-25 0)k Pa,且連接時采用低壓出口端連接,則標(biāo)準(zhǔn)器要選擇真空的標(biāo)準(zhǔn)器,因而可選擇活塞式壓力真空計與差壓液位變送器連接為標(biāo)準(zhǔn)器。

 

　　基本誤差的檢定步驟

 

　　1、零點的檢查:液位變送器在無負(fù)荷作用下，數(shù)字電流表顯示變送器輸出的電流值為4-20mA。

 

　　2、檢定時,首先啟動真空泵；抽真空由0至上限值止，分別檢定,其檢定點不少于5個，各點應(yīng)均勻分布(如可選擇zui大負(fù)荷的。25%、5 0%、7 5%、10%等)。

 

　　3、測量上限值的檢定：當(dāng)負(fù)壓值顯示為上限值時，液位變送器輸出的電流值應(yīng)為2加認(rèn)。

 

　　4、檢定時應(yīng)進(jìn)、回程各檢定一次,且進(jìn)、回程檢定點應(yīng)是同一檢定點,若有疑義或仲裁時需進(jìn)行3次循環(huán)的檢定。

 

　　分析與結(jié)論

 

　　“負(fù)壓檢定法”與“正壓檢定法”的區(qū)別在于選擇受壓口的不同,其作用在液位變送器的受壓敏感元件上的作用力分別是:一是在低壓區(qū)抽真空(負(fù)壓),另一是在高壓區(qū)施加壓力。兩個作用力分別作用在受壓敏感元件上所產(chǎn)生的變形量是否相同？首先從變送器的工作原理進(jìn)行分析，變送器的敏感元件受壓變形后，產(chǎn)生一個變形量,其通過轉(zhuǎn)換電路放大，輸出一個電信號。

 

　　變形量越大，輸出的電信號也越大。當(dāng)變形量zui大(即測量上限值)時，輸出的電信號為20mA。